事实上，重庆钢结构工程防腐底漆的选择需要考虑五个主要因素，如钢结构表面处理、环境、配套面漆品种、使用温度和一些特殊腐蚀等。不要说你不知道，详情如下：
1.钢结构表面处理。

不同类型的涂料对钢结构底材的处理要求不同，有严格的要求。喷砂至Sa2.5级以上的富锌底漆，也有环氧铁红、红丹防腐等。可以除锈，还有可以轻微生锈的防锈涂料。同时，钢结构表面的预处理分为镀锌钢结构、磷化钢结构、普通碳钢裸钢等。钢结构底漆必须在经过处理后达到一定标准的钢结构表面，才能具有良好的附着力，从而保证防腐效果。不同类型的钢结构底漆对表示处理有不同的要求，根据防腐要求，不同的腐蚀环境，表面处理等级也发生了变化。底漆对钢材表面除锈等级的要求应符合下表的要求。对于腐蚀等级为D级的钢材表面，应采用喷射或抛射除锈。

2.是否有特殊腐蚀因素。
强酸、强碱、溶剂油、盐雾等。，必须从底漆开始加强保护。此外，在水上，潮湿环境腐蚀严重，还需要配备环氧富锌底漆、无机富锌底漆等高性能防腐底漆。
3.钢结构设备使用温度。
大多数油漆只能在室温下使用。如果需要在高温环境下使用，必须选择耐高温防腐漆，如无机富锌底漆、硅耐高温漆等。
4.钢结构防腐面漆。
应充分考虑防腐涂料与面漆的匹配性，避免因不匹配而造成的涂装问题。例如，虽然醇酸防腐涂料很简单，但它不能与双组分高性能防腐涂料相匹配，环氧富锌底漆也不能与醇酸磁性涂料相匹配。
5.钢结构所处的环境。
在选择防腐涂料之前，应充分考虑钢结构使用环境的腐蚀因素。如果腐蚀轻微，可以选择普通防腐涂料。如果海边、化工厂、桥梁腐蚀严重，或重要钢结构，应选择高性能防腐底漆。
表面涂装专用防腐涂料仍然是钢结构工程防腐和网格防腐的主要手段。防腐涂料根据保护功能可分为底漆。中层涂料和面漆，每层涂料都有自己的特点，自负责，几层组合，形成复合涂料，提高防腐性能，延长使用寿命。