在自然环境和使用环境的长期双重作用下，钢结构的功能将逐渐减弱，这是一个不可逆转的客观规律。如果能科学评价损伤的规律和程度，及时采取有效措施，就能延缓结构损伤的过程，延长结构的使用寿命。重庆钢结构损伤检测包括三个方面：
(1)裂纹检测。
钢结构裂纹的检测包括裂纹的位置分布、趋势、长度和宽度。裂纹宽度的检测主要采用10~20倍读数放大镜、裂纹对比卡和塞尺。裂纹的长度可以用钢尺测量，裂纹的深度可以用非常薄的钢板粗略测量，可以沿裂纹方向取芯或超声波仪器。粘贴石膏法可用于判断裂纹是否发育。
(2)钢结构变形检测。
通常用于测量结构或部件变形的仪器和工具包括水平仪、经纬仪、锤球、钢卷尺、棉线、激光位移计、红外测距仪、全站仪等。根据试验对象需要不同的方法和仪器，结构变形有多种类型，如梁和框架的挠度、框架的倾斜度、柱的侧向位移等。在测量小跨度梁和框架的挠度时，可以使用简单的拉线方法，也可以选择基准点用水平仪测量。框架倾斜位移测量一般从上弦固定锤到下弦，测量倾斜值，记录倾斜方向。

(3)钢结构材料性能测试。
钢的性能试验主要包括检查裂纹、孔洞、夹渣等。检查夹渣、气泡、咬边、烧穿、漏焊、未焊接、焊脚尺寸不足等。检查铆钉或螺栓的漏铆、漏铆、错位、错位和掉头。检验方法主要包括外观检验、x光、超声波检验、磁粉检验和渗透检验。超声波检测金属材料时，要求频率高，功率低，所以检测灵敏度高，检测精度好。超声波检测通常有两种方法:纵波检测和横波检测(主要用于焊缝检测)。不管是裂还是裂。