钢结构工程行业常用的一种技术是无损探伤,无损探伤是在不损坏工件或原材料工作状态的前提下,对被检验部件的表面和内部质量进行检查的一种测试手段,是保障钢结构工程的一种常用的方法。由于部件不同,因此采用的无损探伤方法也有区别,看看下面的介绍吧。
1、超声波探伤:利用超声能透入金属材料的深处,并由一截面进入另一截面时,在界面边缘发生反射的特点来检查零件缺陷的一种方法,当超声波束自零件表面由探头通至金属内部,遇到缺陷与零件底面时就分别发生反射波来,在萤光屏上形成脉冲波形,根据这些脉冲波形来判断缺陷位置和大小。
2、射线探伤(X射线、γ射线):利用射线穿透钢结构工程内部物体来发现物体内部缺陷的探伤方法 。
3、磁粉探伤:是用来检测铁磁性材料表面和近表面缺陷的一种检测方法。当工件磁化时,若工件表面有缺陷存在,由于缺陷处的磁阻增大而产生漏磁,形成局部磁场,磁粉便在此处显示缺陷的形状和位置,从而判断缺陷的存在。
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钢结构由于其自身的优点,广泛应用于桥梁、工业现场、高层建筑等现代建筑。在许多工程施工过程中,钢结构加工也暴露出许多常见的质量问题。
钢结构通常在450~650℃的温度下失去承载能力,造成很大的变形,导致钢柱和钢梁弯曲。因此,由于变形过大,无法继续使用。
钢结构的连接方式有三种:焊缝连接、螺栓连接和铆钉连接。
安全措施 1.雨天作业时,必须采取可靠的防滑措施(如:穿防滑鞋、戴防滑手套等),在雷雨季节也要注意防雷。 2.高空作业人员使用的工具、备件应放入随身工具袋中,不得随意上下扔掉。 3.高空作业人员必须佩戴安全帽、安全带和工具袋。 4.对用电设备采取漏电保护措施,防止触电。 5.现场配备足够的消防器材和灭火设施。 6.使用移动操作平台安装牢固,设置止滑卡。
在自然环境和使用环境的长期双重作用下,钢结构的功能将逐渐减弱,这是一个不可逆转的客观规律。如果能科学评价损伤的规律和程度,及时采取有效措施,就能延缓结构损伤的过程,延长结构的使用寿命
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